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倉庫貨物擺放原則

一般來說，倉庫分為進貨口、出貨口、倉儲區(qū)、打包區(qū)、出倉區(qū)（有的倉庫進貨口和出貨口是同一個）。中小電商的倉庫一般面積不大，甚至只有幾十平米，似乎不需要分這么詳細；但這幾個功能分區(qū)還是很輕易就能劃分出來，甚至不需要專門去規(guī)劃，在工作過程中就會自然劃分出來，只不過功能區(qū)的位置有所重疊而已。

倉庫的布局當中，最重要的是倉儲貨架的擺放，因為倉儲貨架擺放的科學與否決定了揀貨路線是否合理。到底是按照貨倉儲架設(shè)計揀貨路線，還是根據(jù)揀貨路線設(shè)計倉儲貨架位置。往往這兩者是互相影響的，到底是改變貨架，還是改變揀貨方式，這就看電商是處于什么階段了。

一般而言，新倉庫可以按照揀貨路線設(shè)計倉儲貨架擺放位置，而一個已經(jīng)擺放了商品的倉庫如果要改變貨架那勞動量就太大了。所以舊倉庫成本較低的改善辦法是改變揀貨路線、揀貨方式，同時逐步調(diào)整貨物置放位置。

商品的擺放分兩塊：合適的貨架，貨架上的合適位置。貨物的擺放要為不同售賣規(guī)模的商品選擇一個合適的貨架。這個貨架在倉庫中的位置相對固定，但上面的商品不是固定的，需要電商根據(jù)不同的銷售狀況進行調(diào)整。

貨物的位置擺放，應該遵循幾條原則

1、銷售量大或者促銷商品應該擺放在靠近倉庫出口處或進口處的貨架上；

2、銷售量大或促銷商品應放置在黃金貨架中間的黃金位置。

之所以不把靠近倉庫出口處的貨架都擺上銷售量大的商品，是因為貨架中間的貨物不需要揀貨人彎腰墊腳，利于快速揀貨，快速出貨。銷量小的產(chǎn)品放在貨架的最下層或最上層。

但在具體執(zhí)行過程中需要按照貨架的具體情況來處理，比如黃金貨架的黃金位置已經(jīng)被別的產(chǎn)品霸占，那就要把促銷產(chǎn)品放在次黃金貨架了。此外，促銷商品和長銷商品到底誰占據(jù)黃金位置也需要電商根據(jù)自身情況去決定。不過大致準則是一樣的：將出貨量大、體積較大的商品擺放在接近出口的位置。

倉庫貨物擺放原則

01 作業(yè)區(qū)

1  利于作業(yè)優(yōu)化。倉庫作業(yè)優(yōu)化是指提高作業(yè)的連續(xù)性，實現(xiàn)一次性作業(yè)，減少裝卸次數(shù)，縮短搬運距離，最短的搬運距離；最少的搬運環(huán)節(jié)；使倉庫完成一定的任務所發(fā)生的裝卸搬運量最少，同時還要注意各個業(yè)務聯(lián)系和信息傳遞，保證倉庫安全。

2 強調(diào)一個物流出口和一個物流入口，便于監(jiān)控和管理；

3 盡可能的利用平面和空間

4  便于儲存保管。提高物品保管質(zhì)量；

5  保管在同一區(qū)域的貨物必須具有關(guān)聯(lián)性，區(qū)域規(guī)劃的方法

02 休息區(qū)

1  工具區(qū)。集中管理，便于維修、養(yǎng)護；規(guī)定消防設(shè)施存放的位置。

2  驗收區(qū)。接待供應商的區(qū)域。

3  整貨區(qū)。主要的倉儲區(qū)域。

4  散貨區(qū)。規(guī)模大的企業(yè)可以將拆包的整件貨單獨設(shè)置區(qū)域，貨位與整貨區(qū)相對應，便于分揀備貨管理。這一區(qū)域的規(guī)劃對高效作業(yè)和客戶服務起著關(guān)鍵性作用。

5  備貨區(qū)。提前按定單備貨，擺放整齊、不同客戶訂單備貨要有明顯分隔，目視化看板管理，如設(shè)立配送地區(qū)牌，規(guī)劃每天固定滾動配送區(qū)域，防止串貨丟失現(xiàn)象；備貨區(qū)是個問題比較多的區(qū)域，一定要嚴格管理。

6  復核區(qū)。對出入庫的最后把關(guān)，與客戶交接區(qū)域。

7  退貨區(qū)。接受顧客退貨。

8  廢品區(qū)。等待報廢核銷。

9  次品區(qū)。有修復或退貨給供應商的可能。

按照庫存商品理化性質(zhì)不同進行分區(qū)，確定存入同一庫房的物資品種理化性質(zhì)相同，便于采取養(yǎng)護措施；如：金屬區(qū)、塑料區(qū)、紡織區(qū)、冷藏區(qū)、危險品區(qū)等。

商品使用方向不同進行分區(qū)，商品供應商不同進行分區(qū)，便于項目管理。

04 貨位規(guī)劃

貨位擺放原則

　　1  最接近物流出口原則。在規(guī)定固定貨位和機動貨位的基礎(chǔ)上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。

　　2  以庫存周轉(zhuǎn)率為排序的依據(jù)的原則。經(jīng)常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上。

　　3  關(guān)聯(lián)原則。由于表或習慣，兩個或兩個以上相關(guān)聯(lián)的物料被經(jīng)常同時使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。

　　4  唯.一原則。（合格的）同一物料要求集中保管在唯.一貨位區(qū)域內(nèi)，便于統(tǒng)一管理，避免多貨位提貨；當然，自動化立體倉庫不用嚴格遵守這個原則。

　　5  系列原則。同一系列的物料，設(shè)置一個大的區(qū)域，

　　6  隔離易混物料原則。外觀相近，用肉眼難以識別的物料，在標示清晰的基礎(chǔ)上，要間隔2個以上的貨位，防止混在一起，難以區(qū)分。

　　7  通過先進先出，進行嚴格管理，同一批號的商品如果檢驗不合格或者早產(chǎn)不允許放行，要設(shè)立紅牌警示，避免混亂。

　　8  面對通道原則。即把商品的標示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進行工作，不用中斷工作去確認標示。不圍不堵。

　　9  合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小，根據(jù)實際倉庫的條件，合理搭配空間；避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。

　　10  上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料，樓下或者下層貨位擺放重量大的物料，這樣可以減輕搬運強度，保證貨架、建筑與人員的安全。

　　11  目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》，標明商品明確的貨位，即使是臨時人員，也能準確無誤的分揀出正確的商品。